Aangepaste Plaat 201 van het Roestvrij staalblad 1.0mm Dikke Halve Hard

Verwijst de roestvrij staal dikke plaat naar een roestvrij staalplaat met een dikte van meer dan 25mm.

Rolde met succes een 200mm dikke roestvrij staal super-dikke plaat de fysische eigenschappen van elk chemisch element van het roestvrije staal en de functie van elk element plateren:

1. Koolstof (c): De koolstofinhoud in het staal stijgt, de strekgrens en treksterkteverhoging, maar de rekbaarheid en het effect verminderen. Wanneer de koolstofinhoud 0,23% overschrijdt, verslechteren de lassenprestaties van het staal, zodat worden de lage lassenprestaties gebruikt voor lassen. Overschrijdt het legerings structurele staal, koolstofinhoud over het algemeen geen 0,20%, zal de hoge koolstofinhoud ook de atmosferische corrosieweerstand van staal verminderen, is het hoge koolstofstaal in de open voorraadyard gemakkelijk te roesten; bovendien kan de koolstof de koude broosheid en het verouderen gevoeligheid van staalgeslacht verhogen.

2. Silicium (Si): Het silicium wordt toegevoegd als verminderende agent en deoxidizer in het staal producerende proces, zodat bevat het getemperd staal 0.15-0.30% silicium. Als de siliciuminhoud in het staal 0.50-0.60% silicium overschrijdt, wordt het beschouwd als het legeren element. Het silicium kan de elastische grens, de strekgrens en de treksterkte van staal beduidend verbeteren, zodat wordt het wijd gebruikt als de lentestaal. Het toevoegen van silicium 1.0-1.2% aan de gedoofde en aangemaakte structuur kan de sterkte met 15-20% verhogen. De combinatie van silicium en molybdeen, wolfram, chromium, enz. kan corrosieweerstand en oxydatieweerstand verbeteren, en kan hittebestendig staal vervaardigen. Laag koolstofstaal dat silicium 1-4%, met uiterst hoge magnetische die doordringbaarheid bevat, in de elektroindustrie wordt gebruikt om siliciumstaalplaten te maken. Een verhoging van de hoeveelheid silicium zal de lasbaarheid van het staal verminderen.

3. Mangaan (Mn): In het staal producerende proces, is het mangaan een goede deoxidizer en desulfurizer. Over het algemeen, bevat het staal 0.30-0.50% van mangaan. Wanneer meer dan 0,70% aan koolstofstaal wordt toegevoegd, wordt het beschouwd „als mangaanstaal“, dat niet alleen voldoende hardheid heeft, maar ook heeft hogere sterkte en hardheid dan gewoon staal, dat hardenability van staal verbetert en de hete bruikbaarheid van staal verbetert. Bijvoorbeeld, is de strekgrens van 16Mn-staal 40% hoger dan dat van A3. Het staal dat mangaan 11-14% bevat heeft uiterst hoge slijtageweerstand en voor graafwerktuigemmers, de voeringen van de balmolen, enz. gebruikt. De verhoging van mangaaninhoud verzwakt de corrosieweerstand van staal en vermindert de lassenprestaties.

4. Fosfor (p): In het algemeen, is het fosfor een schadelijk element in staal, dat de koude broosheid van staal verhoogt, de lassenprestaties verslechtert, de plasticiteit, vermindert en de koude buigende prestaties verslechtert. Daarom wordt het fosforgehalte in staal gewoonlijk vereist om minder dan 0,045% te zijn, en de eisen ten aanzien van het staal van uitstekende kwaliteit zijn lager.

5. Zwavel (s): De zwavel is ook een schadelijk element in normale omstandigheden. Het maakt het staal hete bros, de rekbaarheid en de hardheid van het staal, vermindert en barsten tijdens het smeden en het rollen veroorzaakt. De zwavel is ook schadelijk aan lasbaarheid, die corrosieweerstand verminderen. Daarom wordt de zwavelinhoud gewoonlijk vereist om minder dan 0,055% te zijn, en het staal wordt van uitstekende kwaliteit vereist om minder dan 0,040% te zijn. Het toevoegen van 0.08-0.20% zwavel aan staal kan bewerkbaarheid, gewoonlijk verbeteren genoemd vrij-scherp staal.

6. Chromium (Cr): In structureel en hulpmiddelstaal, kan het chromium sterkte, hardheids en slijtageweerstand beduidend verbeteren, maar vermindert tegelijkertijd rekbaarheid en hardheid. Het chromium kan de oxydatieweerstand en corrosieweerstand van staal ook verbeteren, zodat is het een belangrijk het legeren element van roestvrij staal en hittebestendig staal.